什么是42CrMo合金钢管?
42CrMo 钢是超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。
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42CrMo合金钢管特性及适用范围:
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较 35CrMo 钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、 增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m 以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。
42CrMo合金钢管化学成份:
碳 C : 0.38~ 0.45
硅 Si: 0.17~0.37
锰 Mn : 0.50 ~0.80
硫 S :允许残余含量≤ 0.035
磷 P :允许残余含量≤ 0.035
铬 Cr: 0.90 ~1.20
镍 Ni :允许残余含量≤ 0.030
铜 Cu:允许残余含量≤ 0.030
钼 Mo : 0.15 ~0.25
42CrMo合金钢管力学性能:
抗拉强度 σb (MPa) : ≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa) : ≥930(95)
伸长率 δ5 (% ): ≥12
断面收缩率 ψ (% ):≥45
冲击功 Akv (J) : ≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2) :≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为 25mm
42CrMo合金钢管制造工艺:
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或 挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记 →入库
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→ 涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探 伤)→标记→入库
42CrMo合金钢管热处理:
退火 annealing No.1 "760 ±10℃退火,炉冷至 400 ℃空冷。HB220-230
正火 normalize No.4 860 ±10℃正火,出炉空冷。
调质 quenching+tempering No.5 840 ±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700 度回火。HB<217
调质 quenching+tempering No.6 840 ±10℃淬油,再 470 度回火处理。HRC41-45
调质 quenching+tempering No.7 840 ±10℃淬油,再 480 度回火处理。HRC35-45
调质 quenching+tempering No.8 850 ℃淬油,再 510 度回火处理。HRC38-42
调质 quenching+tempering No.9 850 ℃淬油,再 500 度回火处理。HRC40-43
调质 quenching+tempering No.10 850 ℃淬油,再 510 ℃回火处理。HRC36-42
调质 quenching+tempering No.11 850 ℃淬油,再 560 ℃回火处理。HRC32-36
调质 quenching+tempering No.12 860 ℃淬油,再 390 度回火处理。HRC48-52
42CrMo合金钢管物理性能:
临界点温度 (近似值 ): Ac1=730 °C、 Ac3=800 °C、 Ms=310 °C。
线胀系数:温度 20~100 °C/20~200 °C/20~300 °C /20 ~400 °C/20~500 °C/20~600 ° C,
线胀系数:11.1 ×10K/12.1 ×10K/12.9 ×10K/13.5 ×10K/13.9 ×10K14.1 ×10K。
弹性模量 : 温度 20 ° C/300 ° C/400 ° C/500 ° C/600 ° C,
弹性模:210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
42CrMo合金钢管重量计算公式 : [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
一个常见问题:42CrMo 和 35CrMo 区别?
35CrMo 和 42CrMo 的碳含量分别在 0.35% 和 0.42% 左右,另外 42CrMo的 Cr 含量比 35CrMo 稍高。42CrMo 比 35CrMo 的强度要高、淬透性和韧性要大,在实际运用中,42CrMo一般用于制造比 35CrMo 强度要求更高、断面尺寸较大的重要零件。